بعد إتمام الفحص البصري الديناميكي، تخضع البيانات المستخرجة لتحليل متقدم يُقارنها بمعايير جودة محددة بدقة. يتيح هذا التحليل التعرف الفوري على أي خلل، سواء كان عيوبًا في هيكل القارورة، تلوثًا داخليًا، أو مستويات تعبئة غير متوافقة. كما تُستبعد المنتجات غير المطابقة تلقائياً عبر نظام ذكي للرفض، بينما تُسجّل جميع الحالات في الخلفية ضمن نظام مركزي لتتبع الجودة وتحليل الأداء – مما يعزز الكفاءة ويضمن الامتثال الكامل لمعايير الصناعة.

• فحص غير تدميري تُجرى عمليات الفحص بدون تلامس مباشر، مما يحافظ على سلامة المنتج وجودته دون أي تأثير على بنيته.
• دقة ميكرونية – تفوّق يفوق قدرات العين البشرية أعلى كفاءة من الفحص اليدوي في اكتشاف العيوب الدقيقة مثل التشققات، والثقوب المجهرية، والجسيمات الصغيرة بحجم الميكرون، مما يعزز موثوقية الجودة إلى أقصى حد.
• سرعة هائلة وقابلية توسّع لا محدودة مصمم لفحص آلاف العبوات في الدقيقة الواحدة دون أي تأثير على الأداء، مما يجعله مثالياً لبيئات التصنيع ذات الكفاءة العالية والطلب المرتفع.
• ثبات الأداء (موثوقية وانسجام تنظيمي) يضمن أداءاً ثابتاً ويقلل من أخطاء التدخل البشري ويحقق التوافق الكامل مع الأنظمة والمعايير الصارمة مثل ممارسات التصنيع الجيدة (GMP).
• مرونة شاملة - خوارزميات ذكية تلبي كل احتياج بفضل بنية خوارزمية قابلة للتخصيص، يمكن ضبط النظام لفحص أشكال دوائية متعددة بدقة عالية، بدءاً من الأقراص والسوائل، وصولاً إلى حلول التغليف المتقدمة.

من خلال هذه الأجهزة المتقدمة، تتحقق نقلة نوعية في جودة التصنيع الدوائي، حيث يتم تحسين كفاءة التحكم بالجودة، خفض معدلات الهدر، وضمان أعلى مستويات السلامة للمريض في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.

يُشكّل الفحص البصري، سواء أُجري يدوياً أو عبر أنظمة آلية متقدمة، حجر الزاوية في سلسلة الإنتاج الدوائي. فهو يضمن نقاء المنتج ومظهره المثالي، من خلال الكشف المبكر والدقيق عن الجسيمات المرئية كالفرو والشعيرات أو الشوائب، مما يمنع التلوث ويحمي سلامة المرضى. وهذا الفحص الصارم هو أيضاً عامل رئيسي في تحقيق الامتثال التام لمتطلبات الجهات التنظيمية، ما يعزز ثقة المستهلكين ويرسخ سمعة المنتج في الأسواق العالمية.

الفحص البصري الآلي – دقة متناهية وكفاءة بلا مساومة، حيث يعتمد الفحص البصري الآلي على كاميرات عالية الدقة مدعومة بخوارزميات معالجة صور متقدمة، ما يتيح فحص الأدوية بسرعة ودقة فائقة. كما يُعد هذا الحل مثالياً لعمليات الإنتاج واسعة النطاق، حيث يضمن مستوى فحص ثابت وعالي الجودة، مع تقليل التأثير البشري إلى أدنى حد، مما يُعزز موثوقية النتائج واستقرار العمليات.

تنقسم الملوثات المرئية عادةً إلى فئتين رئيسيتين: خارجية وداخلية. الملوثات الخارجية هي مواد لا علاقة لها بعملية الإنتاج، مثل الشعر، الألياف غير المرتبطة بالعملية، حبيبات النشاء، أو الغبار المعدني. وغالباً ما يتم إدخال هذه الملوثات بشكل عشوائي من البيئة المحيطة، وقد تُشكّل خطراً على سلامة المنتج بسبب احتمالية حملها لتلوث ميكروبي.

أمثلة على عيوب المظهر والتلوث بالجسيمات المرئية