يعتمد النظام على مصدر طاقة عالي التردد وعالي الجهد (V)، يُوصل بكل من الأقطاب الكهربائية الباعثة والمستقبلة، حيث يتم إنشاء مجال كهربائي بين الأقطاب، دون أي تماس مباشر مع المنتج، حيث تعمل جدران العبوة كعازل كهربائي.
تمثل المكثفات C1 وC2 السعة الكهربائية المتكوّنة بين الأقطاب الكهربائية والسائل داخل العبوة، حيث تعمل جدران العبوة كحاجز عازل — أي أن الفحص يتم دون أي تلامس مباشر مع السائل أو المحتوى الداخلي. أماR فتمثل مقاومة السائل داخل العبوة، والتي تتغير في حال وجود تسرب أو خلل في سلامة التغليف. وهذا التكوين يتيح قراءة دقيقة للخصائص الكهربائية للسائل عبر جدار العبوة، مما يسمح للنظام بالكشف عن التسريبات دون المساس بسلامة المنتج.
ومن خلال تحليل تدفق التيار عبر هذا النظام، يمكن الكشف بدقة عن وجود أي تسرب في العبوة. إذ يؤدي وجود تسرب إلى تغيّر في سلوك التيار نتيجة تغير في خصائص العزل أو المقاومة الداخلية.
ولضمان أقصى درجات الدقة، يتم تحويل الإشارة الكهربائية إلى صيغة رقمية عبر أخذ عينات دقيقة، ثم تُرسل إلى وحدة تحليل رقمية تعتمد على الحوسبة المتقدمة لمقارنة القيم المسجلة بالقيم المرجعية. وفي حال اكتشاف عبوة غير مطابقة، يتم تسجيل الحالة تلقائياً وإقصاء المنتج الغير مطابق من خط الإنتاج دون أي تدخل بشري.
- كفاءة عالية: عند دمجه مع محرك سيرفو، يحقق نظام HVLD فحصاً آلياً مباشراً لكل حاوية مع تسجيل بيانات لحظي، مما يعزز من سرعة ودقة عمليات التفتيش في خط الإنتاج.
- دقة فائقة: قادر على كشف التشققات الدقيقة جدًا والتسريبات المجهرية بحجم يصل إلى 0.2 ميكرون، متجاوزاً بكثير قدرات الطرق التقليدية، مع ضمان نتائج متسقة وقابلة للتكرار.
- سلامة قصوى: تُطبَّق طاقة منخفضة على الحاوية ولمدة زمنية قصيرة جدًا، مما يحافظ على سلامة السائل داخلها دون تأثير، بينما يتم عزل المنتجات المتوافقة تماماً خلال عملية الفحص. هذا يضمن اختباراً غير مدمر لكل من المنتج والحاوية.
- لا تسبب التلوث مطلقاً: لا تلامس الأقطاب المحتوى مباشرة، مما يحافظ على تعقيم وسلامة المنتج دون أي تلوث.
